Acoperirile cu pulbere pot produce în mod stabil o varietate de efecte de luciu, inclusiv luciu ridicat, mat, semi-mat și mat. Aceste diferențe de luciu nu sunt obținute prin ajustări post-acoperire, ci mai degrabă prin designul formulării pre-determinate, potrivirea materiilor prime și controlul procesului în timpul etapei de producție a pulberii. Controlând cu precizie netezimea suprafeței și micro-rugozitatea filmului întărit, modul în care este reflectată lumina este modificat, obținând astfel diferite gradiente de luciu pentru a satisface nevoile decorative și funcționale ale diferitelor piese de prelucrat.
Acoperirile cu pulbere-lucioase au formulări simple și proprietăți excelente de nivelare. În timpul producției, se folosește un sistem de rășină de-puritate ridicată,-nivelând înaltă, fără a adăuga materiale de umplutură sau ajutoare de mată, doar pigmenți, materiale de umplutură de bază și ajutoare de nivelare. După proporționare, extrudare la temperatură înaltă-, tabletare, zdrobire și cernere, pulberea are o puritate ridicată și puține impurități. După întărirea la temperatură-înaltă, pelicula este complet nivelată, cu o suprafață netedă și uniformă. Lumina este reflectată ca o oglindă-, rezultând un efect de-transparență ridicată, de{11}}lucire ridicată, cu un strat complet, delicat și o reflexie uniformă.
Acoperirile cu pulbere semi-lucioase și mate sunt obținute în principal prin proporționarea sistemului de mat. Aceasta este metoda de bază pentru controlul luciului în industrie. În timpul producției, rășinile specializate, pulberile și agenții de întărire sunt amestecate științific cu rășina de bază. Materialul de mat formează o structură microscopică neuniformă în timpul întăririi acoperirii, perturbând-netezimea filmului de vopsea ca o oglindă și provocând reflexia difuză a luminii. Prin ajustarea proporției componentelor mat, pot fi atinse cu precizie diferite niveluri de luciu, cum ar fi 30, 60 și 90 de grade, rezultând un efect de mat gradient.
Pentru pulberile mate și ultra-scăzute de luciu, formularea mată și controlul procesului trebuie să fie consolidate. Prin combinarea unei proporții ridicate de sisteme de mat cu materiale de umplutură funcționale, cum ar fi pulberea ultrafină de silice și talcul, micro-rugozitatea stratului de acoperire este îmbunătățită și mai mult, reducând la minimum reflexia luminii și obținând o textură complet mată, ne-reflectorizantă. Simultan, temperatura de extrudare și dimensiunea particulelor trebuie controlate strict în timpul producției pentru a asigura o compoziție uniformă și stabilă a pulberii și pentru a evita probleme precum luciul neuniform sau luminozitatea inconsecventă.
În rezumat, luciul acoperirilor cu pulbere este determinat de sistemul de formulare; luciul ridicat se bazează pe modelarea cu{0}}nivelare ridicată cu rășină pură, în timp ce matul se bazează pe proporția și controlul materialelor de mat. Procesele standardizate de dozare, extrudare și pulverizare pot bloca în mod stabil diverși parametri de luciu, asigurând luciu uniform și performanță stabilă a produselor din lot și adaptându-se la nevoile de acoperire ale diferitelor scenarii, cum ar fi electrocasnice, materiale de construcție și echipamente industriale.